立式加工中心的特(tè)點

1.具備靜剛度。機床床身、導軌、工作台、刀架和(hé)主軸箱等(děng)部件的結構剛度将影響(xiǎng)它他本身的幾何(hé)精度及因變(biàn)形所(suǒ)産生的誤差。所有這些因素都要求(qiú)數控機床(chuáng)具有更高的靜(jìng)剛度(dù)。切削過程中的振動不僅直接影響零件(jiàn)的加工精度和表面(miàn)質量，還會降低(dī)刀具壽命，影響生産(chǎn)率。而加工(gōng)中心(xīn)又是連續作業，不可能在加工中做(zuò)人為調整(zhěng)（如改變切削用量或改變(biàn)刀具的幾何角度）來消除或減少振動，因此，還必須提高加工中心的動剛度(dù)。

2.有更小的熱變形。加工中心在加工中受切(qiē)削熱、摩擦熱等内外熱源的影響，各部件将發生不同程度的熱變形，這将影響工件的加工精(jīng)度。由于加工中心的主軸轉速、進給速度及切削(xuē)量等都大于傳統機床，而且工藝過程自動化，常常是連續加工，因而産(chǎn)生的熱量也多采取有效的液冷、購(gòu)冷等方(fāng)法控制溫升；改善機(jī)床(chuáng)結構，使構件的熱變(biàn)形發生(shēng)在非誤差敏感方向上。例如卧(wò)式加工中心的立柱(zhù)采用(yòng)框式雙立柱結構，左右對稱，熱變形對主軸軸線産(chǎn)生升起方向的平移，它可以由坐标修正是進行補償，減少發熱，盡可能(néng)将熱源從主機中分離出去。
3.壽命高、精度保持性好。良好(hǎo)的潤滑系統保證了立式加工中心(xīn)的壽命，導軌、進給絲杠及主軸部件都采用新型的(de)耐(nài)磨(mó)材料，使加工中心在長期使用過程(chéng)中能夠保(bǎo)持良好的精度。