850三線軌加工中心具(jù)體步驟分析

　　加工平面零件的(de)周邊輪廓(kuò)時(shí),建議選用立銑刀。銑削平面時,建議選擇硬(yìng)質合(hé)金(jīn)刀片銑刀。開粗,也(yě)就是加工毛坯表面事,建議選用硬質合金刀片的玉米銑刀。加(jiā)工中心對刀是正式開工前的一步。對(duì)刀的目的是确定程序原點在(zài)加工中心(xīn)坐标軸中的位置,對刀點可以設在要加工的工件上,也(yě)可(kě)以設置在夾(jiá)具上或加(jiā)工中心上,對刀時應使(shǐ)對刀點與刀位點重合。我們知道對刀(dāo)的原理後,下面就來看看它的(de)具體步驟吧。

　　第一步是(shì)正确的(de)開機順序

　　依次(cì)打開加工中心電源和數控系統電源,然後打開設備的急停開關(guān),防止(zhǐ)意外事故發生。

　　第二步主軸轉(zhuǎn)速的(de)設定

　　850三線軌加工中心的工作(zuò)狀态設(shè)置(zhì)為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動輸入數據的意思。在MDI操作模(mó)式下,可以輸入簡短的程序指(zhǐ)令,按下起動鍵就可以執行命令進行簡單的工序,非常适合(hé)對刀操作(zuò)。手動模式一般可以(yǐ)配合找正、對刀、檢測等(děng)工作。

　　第三步開始對刀-建(jiàn)立工件坐标系

　　一般(bān)情況下工件坐(zuò)标系原點建立在(zài)工件右端面的中(zhōng)心,選擇手輪方式(shì)進行對刀。先讓(ràng)X軸進行旋轉,然後分(fèn)别選擇X軸和Z軸(zhóu)負向移動至靠近右端面;

　　對Z原點:分别選擇X軸(zhóu)、Z軸并移(yí)動使刀尖輕(qīng)碰右端(duān)面,并用很小的切(qiē)削量切平端面後,沿正X方向退出,主(zhǔ)軸停止。

　　注意X軸方向的預留加工餘量。在手動數據輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然後光标移到與程序對應的刀(dāo)補括号裡,輸(shū)入餘(yú)量點擊輸入,此時對刀的過程就結束了。