數控機床(chuáng)參(cān)數故障的診斷與維(wéi)修(xiū)

例 數控機(jī)床參數故(gù)障現象：配有日本FANUCOM系統(tǒng)的加工中心銑頭隻能向工作台方向轉動，也就是隻能向(xiàng)坐标負方向移動，向正方向移動即産生超程報警。
數控機(jī)床參數故障診(zhěn)斷：數控機床(chuáng)通電後，首先應(yīng)進行返回參考點的(de)操作。該加工中心在(zài)返回參考點時，運動一小段距離即産生超程報警(jǐng)，說明鏡頭所處位置已是機床參考點，故再向正(zhèng)方向移動就産生超程報警，這是正常的。停電後再叠電，報警消失，向正方向移動産生現象與上述相同。機床通電這一時刻，CNC系繞(rào)已處于(yú)“參考點返回”的完成狀态。事(shì)實上操作者根本就沒有進行(háng)返回參考點的操作，自動返回參(cān)考點也(yě)是不可能的。注意到“返回參考點完  成(chéng)”指示燈并不亮，經查驗，CNC系統設置(zhì)的參數與随機所帶參數表基本一(yī)緻。機床向坐标負方向運(yùn)動屬于正(zhèng)常，說明整(zhěng)機硬(yìng)件無異常，隻有通過參數(shù)設置來解決問題了。數控機床(chuáng)參數故障具體步驟  如下：
（1）選擇參數顯示頁面(miàn)．
（2）找到軟件超程保護區域參數。
（3）記錄下原設定值，将其改為zui大設置值即設為999。
（4）進(jìn)行正常的手(shǒu)動返(fǎn)回參考點操作，待真正返(fǎn)回參考點，返回(huí)參考點指示燈亮後(hòu)，将  參敷改為原始設定值。
經過上面的(de)4步操作(zuò)後，機床工作恢(huī)複正常。分析産生這(zhè)種故障的原因：可能(néng)是機床受幹擾造成，向操作(zuò)者詢(xún)問得知，在出故障(zhàng)前确實發生過一次在機床正常工作時突然斷電情況。
例 數控機床參(cān)數故障現象：機床在啟動過程中無任何故障(zhàng)顯示，系(xì)統處于(yú)準備狀态，但一切(qiē)操作(zuò)都不正常。
故障診(zhěn)斷，該系統與其他正常系統比較來看．就像(xiàng)失去記憶一樣，處在一種“呆傻”狀(zhuàng)  态。檢(jiǎn)查各部分均(jun1)無異常，zui大的可能是參數設(shè)置問題(tí)，因為有很多參數是有内在關聯的(de)：  将參數全部清零，再輸入所掌握的、正(zhèng)确的參(cān)數，系統即恢複正常丁作。

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